Pemilihan dan pengerjaan kotak kemasan kosmetik

Pemilihan kotak kemasan kosmetik

Kemasan kotak kertas merupakan salah satu bentuk pentingkemasan kosmetik. Untuk perusahaan pengolah kotak kertas, tingkat pemrosesan terpusat kotak kertas kosmetik tidak terlalu tinggi. Variasi yang beragam serta iterasi dan pembaruan yang cepat merupakan ciri khas perusahaan kosmetik. Ambang batas bagi perusahaan pengolah kotak kertas tidak tinggi. Sebagian besar perusahaan pengolah kotak kertas dapat memproduksinya, tetapi mereka memiliki persyaratan pasca-cetak yang tinggi. Oleh karena itu, tidak banyak perusahaan yang khusus memproduksi kotak kertas kosmetik. Disarankan agar Anda memilih produsen terkenal. Misalnya:Dongguan Xiyangyang Bahan Kemasan Co., Ltd.

Alasan pemilihan

(1) Dari segi desain warna, ada banyak variasi dari yang sederhana hingga yang mewah; dalam hal teknologi pencetakan, menggunakan teknologi canggih seperti pencetakan multi-warna, pernis UV, hot stamping, dan hot silvering untuk membuat pola berwarna-warni dan kaya tekstur.

(2) Ini memiliki persyaratan tinggi untuk pengendalian suhu dan kelembaban lingkungan, dan secara ketat mengontrol kadar air, kandungan jamur dan pati dalam lem, dan beberapa zat berbahaya pada kotak kertas kosmetik.

(3) Dari segi struktur,kotak kemasan kosmetikperhatikan detail dan kepraktisan, seperti pembukaan dan penutupan magnetik, desain anti bocor, pegangan portabel, dll.

(4) Ia memiliki penegakan standar yang relevan dan juga sangat ketat. Kami memiliki teknologi profesional dan mesin impor canggih, memberi Anda layanan satu atap.

Berikut ini adalah parameter salah satu produk kami：

Proses pembuatan kotak kemasan kosmetik

01. Laminasi

Ini adalah proses penyelesaian permukaan pasca-cetak, juga dikenal sebagai laminasi, pemasangan, atau laminating pasca-cetak. Ini melibatkan penggunaan mesin laminating untuk menutupi permukaan produk cetakan dengan lapisan film plastik transparan setebal 0,012-0,02 mm, sehingga menghasilkan produk komposit kertas-plastik.

02. Pernis (Pernis, Pernis Matte, Pernis UV)

Proses ini melibatkan penerapan (atau penyemprotan, atau pencetakan) lapisan transparan (pernis) yang tidak berwarna pada permukaan produk cetakan. Setelah diratakan, dikeringkan, dan dikalender, lapisan tipis, seragam, transparan, dan mengkilap terbentuk pada permukaan produk cetakan. Metode pernis meliputi pernis penuh, pernis titik, pernis mengkilap, pernis matte (matte), dan pelapis khusus.

03. Pemolesan

Proses pernis dilakukan dalam dua unit: unit pernis dan mesin press panas. Bahan cetakan pertama-tama dilapisi dengan pernis dalam mesin pernis standar. Setelah kering, kemudian dilakukan pengepresan panas menggunakan sabuk baja tahan karat di dalam kalender. Setelah didinginkan dan dikupas, permukaan bahan cetakan menghasilkan efek reflektif seperti cermin, sehingga menghasilkan kilap yang tinggi.

04. Membalikkan Proses UV

Pernis terbalik adalah proses yang berbeda dari pernis titik tradisional. Hal ini memungkinkan terciptanya efek kilap tinggi seperti cermin dan efek matte atau matte, kilap rendah secara bersamaan pada bahan cetakan yang sama, menciptakan kontras yang lebih besar dalam kecerahan dan menghasilkan efek pernis yang lebih baik. Selain itu, karena area dengan kilap rendah dicetak menggunakan pencetakan offset, register sangat akurat, sehingga memastikan keakuratan pencetakan pada area dengan kilap tinggi.

05. Embossing (refraksi, deep embossing, full print)

Suatu proses pasca pemrosesan dimana kertas ditekankan pada silinder pelat dan silinder cetak, sehingga menghasilkan berbagai tekstur (pola bentuk tidak rata) yang muncul pada permukaan produk.

06. Stempel Panas

Ini adalah proses penerapan foil logam pada bahan cetakan atau permukaan lain melalui panas dan tekanan untuk menciptakan efek dekoratif.

07. Stempel Dingin

Ini adalah proses mengaplikasikan foil logam pada bahan cetakan atau permukaan lain menggunakan tekanan, daya rekat, dan gaya pengelupasan, tanpa menggunakan panas.

08. Menggosok Emas

Ini adalah proses mencetak teks atau desain dengan pasta tertentu, kemudian mengoleskan bubuk logam emas saat pasta masih basah agar dapat merekat. Bubuk berlebih kemudian disapu, memperlihatkan teks atau desain emas.

09. Emas Bergulir

Ini adalah proses mengoleskan pasta pada bagian tepi berbagai buku, kemudian mengoleskan bubuk logam emas saat pasta masih basah agar menempel. Teks atau desain emas kemudian terungkap.

10. Stamping (emboss, debossing, braille, relief)

Ini adalah proses khusus untuk finishing permukaan bahan cetakan. Ini menggunakan cetakan negatif (cekung) dan positif (cembung), yang secara mekanis memberikan tekanan melebihi batas elastis media cetak untuk menciptakan efek artistik pada permukaan cetakan. Ini meningkatkan efek tiga dimensi pada gambar yang dicetak.

11. Sablon

Ini termasuk proses UV seperti frosting UV, bunga es UV, pembusaan UV, kerutan UV, emboss UV, refraksi UV, batu permata UV, tinta pengikat sinar UV, dan pernis UV.

Tinta ultraviolet diaplikasikan pada media dengan lapisan cermin metalik menggunakan sablon. Setelah terpapar sinar UV, terciptalah efek visual yang unik sehingga menciptakan tampilan yang elegan, bermartabat, dan mewah. Produk ini terutama digunakan untuk mencetak kemasan berkualitas tinggi dan indah untuk tembakau, alkohol, kosmetik, produk kesehatan, makanan, dan obat-obatan.

12. Pemotongan mati

Proses ini menggunakan mesin die-cutting untuk memotong kertas menjadi bentuk tertentu dengan menggunakan pisau baja (atau cetakan yang diukir dari pelat baja) yang disusun dalam rangka cetakan.

13. Meninju

Lubang-lubang tersebut berdiameter relatif besar dan jumlahnya sedikit. Proses ini dapat dilakukan secara manual atau dengan mesin. Setiap aksi pelubangan dapat menembus lebih dari satu lembar kertas dengan ketebalan tertentu.

14. Kusut

Proses ini menggunakan kawat baja untuk membuat cetakan atau lekukan pada kertas untuk ditekuk.